欢迎光临万搏体育官方网站!

您的当前位置:主页 > 新闻中心 > >

石灰粉煤灰稳定土基层施工方案

2020-10-27 20:37 作者:万搏体育 点击:

 

  目录 1. 编制依据及原则 ................................................................................................................. 1 1.1 编制依据 ........................................................................................................................ 1 1.2 编制原则 ........................................................................................................................ 1 2.工程概况 ............................................................................................................................... 1 2.1 概述 ................................................................................................................................ 1 3.主要工程数量 ....................................................................................................................... 2 4.施工部署 ............................................................................................................................... 2 4.1 总体思路 ........................................................................................................................ 2 4.2 具体部署 ........................................................................................................................ 2 4.3 施工组织机构 ................................................................................................................ 2 4.4 项目管理人员结构及职责 ............................................................................................ 3 4.5 工期安排 ........................................................................................................................ 4 5.管理人员、劳动力及机械配置 ........................................................................................... 4 5.1 管理人员配置 ................................................................................................................ 4 5.2 劳动力配置 .................................................................................................................... 5 5.3 机械配置 ........................................................................................................................ 5 6.施工准备 ............................................................................................................................... 6 6.1 材料准备 ........................................................................................................................ 6 6.2 现场准备 ........................................................................................................................ 6 6.3 技术准备 ........................................................................................................................ 6 7.施工工艺 ............................................................................................................................... 7 8.施工方法 ............................................................................................................................... 8 8.1 混合料中各原材料用量计算 ........................................................................................ 8 8.2 混合料中各原材料虚铺厚度确定 ................................................................................ 8 8.3 石灰粉煤灰土拌合 ........................................................................................................ 9 8.4 填筑整平 ........................................................................................................................ 9 8.5 恢复灰土中线、边线 .................................................................................................... 9 8.6 机械碾压 ........................................................................................................................ 9 8.7 检测标准 ...................................................................................................................... 10 8.7 保湿养生 ...................................................................................................................... 10 9.施工注意事项 ..................................................................................................................... 10 10.质量措施 ........................................................................................................................... 12 10.1 建立健全完善质量保证体系 .................................................................................... 12 10.2 加强质量意识,健全规章制度 ................................................................................ 13 10.3 强化施工管理,确保工程质量 ................................................................................ 13 10.4 在施工中,做到质量工作“三个落实” ................................................................ 13 11.安全目标及保证措施 ....................................................................................................... 14 11.1 安全目标 .................................................................................................................... 14 11.2 施工现场安全技术措施 ............................................................................................ 14 11.3 施工机械安全技术措施 ............................................................................................ 14 11.4 安全保证体系 ............................................................................................................ 15 12.文明施工、环境保护、标准化工地建设 ....................................................................... 15 12.1 文明施工 .................................................................................................................... 15 12.2 环境保护 .................................................................................................................... 15 12.3 标准化工地建设 ........................................................................................................ 16 石灰、粉煤灰稳定土基层 施工方案 1.编制依据及原则 1.1 编制依据 (1)《公路路基施工技术规范》(JTG F20-2006); (2)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008); (3)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); (4)津秦客运专线滨海北站车站西路工程施工图设计(道路工程); (5)施工前现场调查所获取的有关资料; (6)我单位同类或类似工程的施工经历。 1.2 编制原则 (1)符合招标文件的各项要求,包括安全生产文明施工的规定。 (2)确保工程一次验收合格率达到 100%,优良率达到 95%以上, 确保本工程质量等级 达到优质工程标准。 (3)根据工程实际情况,围绕工程重点,周密部署,合理安排施工顺序。 (4)计划进度安排符合业主工期要求,合理安排各分部工程的施工工序,做好各工序 的衔接,统筹兼顾,均衡生产。 (5)实施项目法管理,采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,确 保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。 (6)做好环境保护,减少因施工对当地带来的干扰。 2.工程概况 2.1 概述 津秦客运专线滨海北站车站西路工程(K0+083.53-K3+615.073),全长 3.532 公里。 本工程南起现状津汉公路,北至规划四纬路,和既有的唐津高速公路和津秦客运专线均 为西南-东北走向。 路面结构设计为:4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C,SBS 改性沥青)+8cm 粗粒式沥 青混凝土(AC-25F)+18cm 水泥稳定碎石+18cm 石灰粉煤灰碎石(8:12:80)+18cm 石 灰粉煤灰土(12:35:53),总厚 66cm。 3.主要工程数量 路基底基层工程数量表: 底基层工程数量表 序号 项目名称 单位 工程数量 1 石灰粉煤灰土 (12:35:53) m? 14551 备注 4、施工部署 4.1 总体思路 围绕安全、质量、工期、投资、环保、创新“六位一体”的目标要求,科学组织施 工,运用网络计划技术,实行动态管理,想方设法、排除万难去实现既定的施工目标。 4.2 具体部署 1、根据土方路基分项工程施工进度推进施工。 2、石灰粉煤灰土的拌合量是决定土方路基施工能否跟得上路基底基层工程进度的 重点。 3、按照施工组织设计 10%灰土、石灰粉煤灰土、石灰粉煤灰碎石施工各工序之间 平行流水施工,并根据现场实际合理安排施工组织。 4、石灰粉煤灰土施工还应重点考虑降雨期间的施工和成型段的排水保护。 4.3 施工组织机构 项目部设项目经理 1 人,负责对本工程的全面管理;生产副经理 1 人,负责工程的 施工生产管理;设安全经理 1 人(由生产副经理兼任),负责本工程的安全文明施工; 总工程师 1 人,负责本工程的施工技术、质量控制、科技创新及应用等工作。项目部下 设五部二室,即工程技术部、安全质量部、工程经济部、财务部、物资设备部、综合办 公室、试验室,每个部室设专业负责人 1 名。 路基作业队下设作业队长 1 名,技术主管 2 名,安全员、质检员各 1 名。 组织结构图见下图: 施工组织机构图 项目经理 项目副经理 项目总工程师 工 安 程 全 技 质 术 量 部 部 物 经 资 济 设 财 备 务 部 部 办 试 公 验 室 室 路基施工队 4.4 项目管理人员结构及职责 项目经理:是本项目施工生产的全权负责人。主持本项目施工生产,贯彻落实上级 各类计划以及各项标准和政策,保证各项任务的按时完成,负责项目质量、安全等体系 的管理和运行;主持项目质量、安全工作会议;审定或签发对外的重要文件,组织“项 目质量计划”的实施及修改工作;组织审批安全措施及方案,并督促落实;组织安全生 产委员会会议,分析安全生产情况;进行工期责任的分解,组织制定工期计划;负责对 安全、质量、工期等进行定期检查、考核及奖罚,负责项目成本管理经济核算,定期对 工程实施的经济状况进行分析。 安全副经理:协助项目经理负责安全生产工作,贯彻落实上级各类安全生产计划; 主持安全工作会议,组织安全生产委员会会议,分析安全生产情况;负责对项目安全进 行定期检查。 项目总工程师:负责审定本项目施工组织设计和特殊工程的施工方案,对本项目的 工程质量和质量管理负全面技术责任。对应用新技术、新工艺进行试验指导和技术交底; 参与质量事故的调查、分析,审定事故处理方案,制定纠正和预防措施;负责技术文件 和有关质量文件的批准、发布和更改的审批等工作。参加工程竣工验收、开通、交付等 工作。负责本项目的 QC 小组活动。 工程技术部:是项目施工技术管理技术标准实施机构。负责施工进度计划的编排、 计划完成的监督、各类材料计划的制定、负责工程的各项技术管理与施工,编制实施性 的施工组织设计、作业指导书、编写工程竣工文件,施工调度、科技推先、技术标准的 贯彻实施;根据工程技术质量要求,确定特殊工程的质量控制方法和手段;负责本标段 测量质量监控工作,贯通测量、标段控制测量及桥涵定位测量,并负责测量工作的组织、 检查、复核及对各施工队测量结果进行复核、检查测量资料。 试验室:负责工程的试验送检工作。对现场使用的原材料进行材质检验和土工试验 的送检。配合新材料、有关材料方面的新工艺、新技术的开发应用工作。 安全质量部:工程安全质量检查机构。负责工程的安全质量管理和监控,监督检查 各种质量保证措施以及质量标准的落实,及质量保证体系是否正常运行;进行施工各阶 段质量检验以及材料的质量检验监控,负责细化质量措施及特殊工种的技术培训工作; 并协助监理部门共同对质量负责把关,针对工程质量问题的潜在原因,组织制定预防措 施。负责工程的安全管理监控,监督检查各施工作业单位各项安全措施的落实,审查并 参与制定施工组织、方案中的安全措施,检查安全生产情况,消除事故隐患,查处违章 违纪,参与事故的调查、分析、处理。 4.5 工期安排 根据业主开通节点工期安排并结合管段石灰粉煤灰土的工程量,计划石灰粉煤灰土 有效施工总工期为 30 天。计划于 2013 年 9 月 20 日施工,2013 年 10 月 20 日前完成路 基石灰粉煤灰土底基层施工。 5.管理人员、劳动力及机械配置 5.1 管理人员配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名 刘日雨 魏献斌 梁建国 王充 辛红夫 吴晓峰 姚海浪 路基底基层工程施工管理人员配置表 职务 项目经理 副经理 副经理 工程部长 技术主管 技术主管 试验主管 工作内容 总体负责路基底基层工程施工 负责工地现场路基底基层工程施工及质量安全 负责石灰、粉煤灰、素土等施工材料 全面负责路基工程施工技术 负责 K1+083~K1+850 段现场施工技术 负责 K1+850~K3+615 段现场施工技术 负责现场试验检测工作 备注 5.2 劳动力配置 序号 1 2 3 4 工种 工班长 领工员 普工 司机 路基底基层工程施工劳动力配置表 劳动力配备(人) 工作内容 2 机械、人员调配,配合组织施工 6 安排机械、人员具体施工作业 15 土方路基施工人工配合施工 27 各种施工机械作业 备注 5.3 机械配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 路基底基层工程施工机械配置表 机械名称 挖掘机 装载机 推土机 平地机 振动压路机 三轮压路机 路拌机 翻斗车 洒水车 单位 台 台 台 台 台 台 台 辆 辆 数量 6 2 4 1 1 1 1 10 1 备注 6.施工准备 6.1 材料准备 1、施工前根据图纸算出各类材料理论用量,乘以消耗系数大致推算施工用量,据 此备足施工所需的各类按规定频率检验合格的材料。 2、采用的原材料 ①石灰质量应采用Ⅲ级以上的生石灰或消石灰,具体指标如下: 技术指标 石灰技术指标 材料种类 钙质 生石灰 镁质 生石灰 钙质 消石灰 镁质 消石灰 有效钙加氧化镁含量(%) 不小于 70 65 55 50 未消化残渣含量(5mm 圆孔筛筛余,%)不大于 17 20 -- -- 含水量(%) 不大于 -- -- 4 4 0.71mm 方孔筛筛余(%) 不大于 -- -- 1 1 细度 0.125mm 方孔筛累计筛余(%) 不大于 -- -- 20 20 钙镁石灰的分类界限,氧化镁含量(%) ≤5 >5 ≤4 >4 ②土的塑性指数 15~26 的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土均可 采用;塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎,粉碎后最大土块尺寸不应超过 15mm;严禁 采用硫酸盐含量超过 0.8%的土和有机质含量超过 10%的土。 ③粉煤灰粒径在 0.001~2mm 之间,为便于压实,小于 0.074mm 的颗粒含量大于 45%, 粉煤灰烧失量小于 20%,SiO2、Al2O3、Fe2O3 的总含量大于 70%,比表面积大于 2500cm?/g。 6.2 现场准备 土方路基工程已经完成,10%石灰土顶层施工经现场监理工程师验收合格,需用材 料已经进场并经试验检测合格,机械设备及人员已经进场,各项准备工作已经就绪,能 够满足路基底基层石灰粉煤灰土施工要求。 6.3 技术准备 1、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准; 2、编制技术交底,并在开工前组织管理人员、技术人员、施工人员认线、测量放样:施工前用全站仪和自动安平水准仪对路基 10%石灰土顶进行详细的 测设,确定路基轴线及边线、石灰粉煤灰土填筑高度。 7.施工工艺 路基底基层石灰粉煤灰土工程施工工艺见下表:路基底基层石灰粉煤灰土工程施工 工艺流程框图。 准备下承层 消解石灰 施工放样、报验 填料运输摊铺初平 筛灰 摊铺石灰、粉煤灰 石灰粉煤灰土拌和 检查、报验灰剂量含水量 量 灰土整平 碾压 养生 8、施工方法 路基底基层石灰粉煤灰土施工按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施 工。按规范和设计施工,保证新老路基、路面结合良好,避免路基出现不均匀沉降和裂 缝。 三阶段:准备阶段-施工阶段-竣工验收阶段;四区段:路基开挖或填筑区段-平 整区段-碾压区段-检验区段;八流程:施工准备-路基开挖-基底处理-分层填筑- 摊铺整平-机械碾压-检验签证-路基整形。 8.1 混合料中各原材料用量计算 将石灰、粉煤灰和拌和用土按照 12:35:53 的质量比换算成 1:2.92: 1.64 的体 积比。 配合比换算过程如下: V石:V粉:V土 =1:G粉 g?石 :G土 g?石 ?粉 gG石 ?土 gG石 式中:V 石、V 粉、V 土——为石灰、粉煤灰、土的松体积(即体积比); G 石、G 粉、G 土——为石灰、粉煤灰、土干重占混合料总干重的百分率(即 质量比); △石、△粉、△土——为石灰、粉煤灰、土的松干密度。 松干密度参考值:石灰 500~640kg/m3 粉煤灰 500~750 kg/m3 土 1350 kg/m3 故为保证拌和中石灰、粉煤灰用量,本工程中取△石=500 kg/m3 ,△粉=500 kg/m3, △土=1350 kg/m3 V 石、V 粉、V 土=1:2.92:1.64 8.2 混合料中各原材料虚铺厚度确定 为保证本工程石灰粉煤灰土的施工质量,二灰土中各种原料虚铺厚度通过试验段来 确定。将改良完成后的土(含水量略高于最佳含水量)、粉煤灰、石灰按照从下到上的 顺序分别摊铺在各试验段,进行拌合、碾压成型,最后复查二灰土顶面标高,最接近设 计要求标高的试验段即最佳虚铺厚度。 通过以上换算得来的体积比以及施工段的面积和虚铺厚度可以计算出施工段所需 土、粉煤灰、石灰的用量。 8.3 石灰粉煤灰土拌合 石灰粉煤灰土拌合采用集中拌制施工,根据计算石灰、粉煤灰用量,然后根据填筑 厚度确定石灰用量,石灰粉煤灰土随伴随用,因生产或其他原因需要短时间贮存时,贮 存时间不超过 24 小时。 二灰土拌和采用路拌机作业,将土、石灰和粉煤灰旋碎、旋匀,土块不大于 1.5cm。 同时不得破坏下承层,灰土拌合一遍后,检查石灰剂量及含水量,如含水量及灰剂量均 满足要求,再进行第二次拌合,再次拌和超深 1~2cm 以消除素土夹层,拌合中继续用 人工配合挖坑检查,最终拌合后灰土混合料均匀,颜色一致,无灰团、夹层。 如经检测灰剂量不满足要求,要重复上灰,摊灰补足石灰后再次拌合。如拌和经检 查含水量偏小,计算所需加水量,用洒水车进行洒水,然后再次进行拌合;如拌合一遍 经检查后发现含水量偏大,灰土经过适当晾晒后再进行拌合施工。最终经检查含水量、 灰剂量、拌合均匀性均合格后进入下道工序施工。 8.4 填筑整平 填料经自卸汽车运送至现场后,按照一定的距离(通过压实厚度和松铺系数确定) 进行卸料,用轻型推土机进行散料,铺筑时应该平行于路堤轴线,由两侧向中心对称进 行,并始终保持填料成 U 型。填筑进行分段作业,两个相邻的交接处不在同一时间填筑 的,先填段按 1:1 坡度分层留台阶;两段同时施工时,要分层相互交叠衔接,其衔接 长度不小于 2m。整平后,方可进行碾压。整个施工期间,填料顶面要形成 1.5%左右双 向排水横坡。 8.5 恢复灰土中线、边线 整平结束恢复路基中心线,按照碾压范围(路基设计宽度+0.5m)确定边线,撒成 石灰线。测量特征点高程,检测整平后的松铺厚度,进行施工控制。 8.6 机械碾压 采用重型振动压路机,碾压时第一遍先静压,然后先慢后快,由弱振至强振。机械 碾压速度不大于 4km/h;当为直线段碾压时由两边向中间,纵向进退式进行;行与行之 间一般重叠 0.4~0.5m,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检测 区段)纵向重叠 1.0~1.5m 达到无漏压、无死角、确保碾压均匀。碾压过程中,其表面 应始终保持湿润,碾压时,如发现“弹簧” “松散” “起皮”等现象应及时翻开重新 拌合或用其它方法处理,严禁“薄层补贴”。 机械碾压第二遍后,每遍都要进行压实度检测,并做详细记录,分清压实度达到 93%的碾压遍数,压实度达到规定要求后,用三轮压路机静压一遍进行光压。 8.7 检测标准 压实检测按《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)执行,检测频率和 压实度满足设计及规范的要求。 路基压实度标准 结构层 指标 压实度 (%) 平整度 (mm) 7 天浸水 抗压强度 (Mpa) 顶面弯沉 (1/100mm) 备注 石灰粉煤灰土底基层 ≥96 ≤8 ≥0.6 142 8.7 保湿养生 石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过 3 天,宜控制在 24h 内完成。 保湿养生期不少于 7 天,保持表面湿润,养生期间,除洒水车外,封闭交通。 9.施工注意事项 9.1 石灰粉煤灰土施工前各项准备工作应到位。各种原材料均应检测合格方能进场 使用;在开工前应将开工报告报监理审批,审批完成后方能开展施工;二灰土的下承层 必须检测合格后方能进行下步的施工。 9.2 在雨季施工时,应采用排除表面水的措施,防止运到路上的集料过分潮湿,并 应采取措施保护石灰免遭雨淋。 9.3 石灰粉煤灰土底基层施工时,应遵守下列规定: (1)细粒土应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于 15mm。 (2)配料应准确。 (3)路拌法施工时,石灰、粉煤灰应摊铺均匀。 (4)洒水、拌和应均匀。 (5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。 (6)应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量(1%~2%)时进行碾压,直到 达到设计要求的压实度。 (7)二灰土的压实厚度不应超过设计要求,并采用先轻型、后重型压路机碾压。 (8)二灰土层宜在当天碾压完成,碾压完成后必须保温养生,不使稳定土层表面 干燥,也不应过分潮湿。 (9)二灰土层上未进行基层铺筑时,禁止开放交通;当施工中断,临时开放交通 时,应采取保护措施,不使灰土层表面遭破坏。 (10)二灰土底基层施工时,严禁用薄层贴补的办法进行找平。 9.4 灰土在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿或忽干忽湿,以保证石灰粉煤灰 土表面不开裂、不起灰。养生期不宜少于 7d。 9.5 试验人员必须跟踪检测,用灌砂法随机取样检测,压实度不够时,采用压路机 继续碾压,直至符合设计要求。 9.6 施工过程中及石灰粉煤灰土成型后 24h 内如遇雨应及时覆盖,施工期间应密切 注意天气的变化,尽量赶在雨前碾压成型。对受雨天影响未能及时碾压的石灰粉煤灰土 在天气转好后重新进行灰剂量检测,灰剂量不足时应重新布灰翻拌。段落接头处在施工 下一段落时应将接头 3~5m 范围翻松重新布灰翻拌,检测灰剂量,与下段同时进行碾压 成型。 9.7 石灰粉煤灰土的施工如不按照规范施做就可能形成如表面起皮、弹簧以及裂缝 等质量问题。因此,在施工的质量控制中,应特别注意针对以上几个常见问题采取相应 措施: (1)表层起皮是比较常见的石灰粉煤灰土质量缺陷,由于这些起皮很容易形成夹 层,造成起皮现象的原因归纳起来有以下 3 种情况:第一是由于表层过湿,碾压时石灰 粉煤灰土会被压路机轮子粘起;第二是由于表层含水量过小,碾压时特别是振动压路机 进行振动碾压时容易发生推移而起皮;第三是由于表面薄层补贴,碾压时容易导致起皮。 对于第一种情况而言,碾压要掌握好时间,待表层接近最佳含水量时进行碾压;第二种 情况的出现则主要与天气情况有关,高温天气施工造成表层失水太快,造成表面含水量 过小,解决这类起皮主要靠及时补水与缩短操作周期或避开午间高温的办法;第三种情 况的出现则主要与混合料总量偏少有关,多次的整平,使得石灰粉煤灰土表面有薄层贴 补,解决这类起皮主要靠加强现场控制与提高机械操作水平来保障。 (2)弹簧现象也是因为含水量过高引起,在施工过程中控制好混合料的含水量。 (3)石灰粉煤灰土由于配比、施工、养护不当很容易产生裂缝,裂缝形成的主要 因素有以下几个: 1)土的塑性指数:土质塑指越高则石灰粉煤灰土出现的裂缝机率越多,因此在选 择土的土质时,应选择塑指在 20 以下的土质,但不能低于 10,如果塑指太低则影响石 灰粉煤灰土强度。 2)施工配合比在组成石灰粉煤灰土的 3 种材料中,因为土对水的敏感程度要比石 灰、粉煤灰大,若土的比例越大,则石灰粉煤灰土出现裂缝的机率越高。因此,在确定 石灰粉煤灰土配比时要尽量控制土的比例,若土的塑性指数较高则更应控制土的比例, 但二灰比例也不宜太高,否则施工含水量很难控制,质量难以把握,土的用量宜控制在 60~70%。 3)含水量:由于石灰粉煤灰土中有大部分粉煤灰、石灰成份对水的敏感性相对较 弱,施工若控制时其含水量比最佳含水量偏大 1~1.5%时,容易成型而又不易起皮,并 且压实较容易。但若含水量较大,成型以后水分的蒸发速度快,易导致石灰粉煤灰土开 裂,含水量越大,开裂的程度就越宽越深。 4)养护:由于石灰粉煤灰土是接近或略大于最佳含水量时碾压成型的,成型以后, 石灰粉煤灰土得不到及时养护,则容易产生表面开裂,这种开裂如果不与土质互相影响, 则开裂程度是轻微的,且深度较浅,但如果与上面 3 种情况叠加在一起,则将产生较深、 越宽、面积较大的龟裂。另一个主要原因则是石灰、粉煤灰含有较高的化学活性物,发 生反应时需要吸收水分子形成晶体变成晶体颗粒,同时在反应过程中进行放热也要蒸发 一部分水分,在初期反应较快,如果水份得不到及时的补充,则很容易发生收缩裂缝, 因此,石灰粉煤灰土成型后养护十分重要。 10.质量措施 10.1 建立健全完善质量保证体系 严格贯彻执行 ISO9000 质量保证体系,全体员工要以“视质量为生命,追求卓越品 牌,科学管理,铸造精品工程”为质量方针,认真落实质量责任终身保证制度,以项目 经理为工程质量第一责任人,对工程质量全面负责。设专职质检工程师,负责对本工程 的质量检查及负责对原材料,半成品各工序抽检,以及对特殊工序,关键工序的全面检 查验收。项目副经理对本项目队施工质量负责,同时配置专职质量检查工程师,负责本 项目部所有工序的质量检查和验收。工区的施工技术部门,物资部门,工程试验,工经 部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。 10.2 加强质量意识,健全规章制度 1.通过理论学习,现场实践等多种渠道,不断提高职工业务水平及质量观念,牢固 树立质量意识,领会和掌握本工程的设计标准和施工工艺,将工程施工技术及质量水平 不断提高,以“技术服务于质量,质量靠技术来提高”这一口号来不断提高工程质量。 在全体员工中树立“质量是企业的生命”的观念,使全体员工清醒的认识到工程质量的 重要性,把工程质量贯穿施工的全过程。 2.建立和完善严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和质检人员 的作用。 3.主动接受有关部门的检查监督,积极配合检查,并为有关工作人员提供便利的工 作和生活条件。 10.3 强化施工管理,确保工程质量 1.对项目主要管理人员选配业务水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任。安排具 有施工资格的队伍完成施工任务,对各种管理人员和特殊工种工作人员实行持证上岗制 度,确保人员素质满足工程创优所需。 2.施工的每道工序有《作业指导书》或《施工技术交底书》对作业指导书及交底内 容均采用复核制,经复核无误后下发作业班组实施,并注意签认变更,检查记录等各类 报表,以利于文整工作与工程竣工验交同步进行。 3.严格执行施工质量保证措施及质量保证体系,完善质量追踪档案。 4.严格执行质量检查制度,各级质量监察人员要不断的深入现场做好检查工作,以 专职为主,群专结合。 5.各级施工负责人员亲抓施工质量,严格按技术交底内容施工,积极组织员工学习, 提高员工的业务水平,质量意识,掌握施工质量规程,确保工程质量。 10.4 在施工中,做到质量工作“三个落实” 1.施工前,技术人员对施工班组进行书面交底,使每个操作人员明确操作要点及质 量要求。 2.施工过程中,管理人员和技术人员随时进行现场检查和指导施工,制订工序作业 流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时 纠正质量问题,把质量隐患消灭在萌芽之中。 3.上道工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不 合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖惩,强化 施工人员的质量意识。 11.安全目标及保证措施 11.1 安全目标 1、杜绝较大及以上施工安全事故; 2、杜绝较大及以上道路交通责任安全事故; 3、杜绝较大及以上火灾安全事故; 4、控制和减少一半责任安全事故。 11.2 施工现场安全技术措施 1、安全防护 ①各种施工、操作人员经安全培训上岗,不得无证上岗,各种自制设备、设施通过 安全检验及性能检验合格后使用。 ②现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活。 ③加强施工的监控测量,及时反馈测量信息,依照测量结果及监控情况,确保施工 安全。 ④做好交通运输的安全工作,施工场地设置醒目的交通指示牌、指挥人员。非工地 施工人员、车辆严禁自由出入工地。 2、安全用电 ①所有施工人员均掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好 设备的负荷线、地线和开关等,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱 动电器设备。 ②配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、 统一编号。其安装形式符合有关规定,箱内电器可靠、完好,造型、定值符合规定,并 标明用途。 ③所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。 ④施工现场所有用电设备,按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时 处理解决。 ⑤现场内各用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其使用符合操作规范要 求,维修保管专人负责。 11.3 施工机械安全技术措施 各种机械操作人员和车辆驾驶员,有操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不 得将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。 1.操作人员按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工 作后的检查保养制度。 2.驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁 机械带病运转或超负荷运转。 3.机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。 4.用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。 5.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 6.指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。 7.使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳,用钢丝绳拖、 拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。 8.起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人 安全技术操作规程》规定的要求执行。 9.定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放 过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。 11.4 安全保证体系 建立健全安全组织保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规, 定期不定期地召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题及时处理解决。逐 级签订安全承包合同,使各级明确自己的安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员 参加,全面管理的目的,充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产,预防为主” 的原则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产之目的。 12.文明施工、环境保护、标准化工地建设 12.1 文明施工 1.开展文明施工,场地布置统一规划,施工区材料堆放,各种物质材料按 ISO9000 标准标识,场区内管线布置线条整齐、清洁,废弃物统一深埋定时处理。 2.尊重当地民风、民俗,遵守地方法规,施工尽量不干扰当地群众的正常生活秩序。 3.保持和发扬优良传统,乐于帮助地方群众,处理好与地方政府和群众之间的关系。 12.2 环境保护 人员进场后做好全面规划,对环保工作综合治理,并通过项目经理部与地方环保部 门取得联系,按环保规定,做好施工现场的环境保护工作,具体措施如下: 1.成立环保小组,制订环保项目,采取环保措施,项目经理部、项目施工队分级管 理,负责检查,监督各项环保工作的落实。 2.对职工进行环保知识教育,使人人明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环 保工作,自觉遵守环保的各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想。 3.控制扬尘:对施工便道进行定期洒水,以减少起尘。 4.噪声:在居民区附近,除非经监理工程师批准,夜间不安排噪声很大的机械施工, 若施工,则对施机械和施工作业予以控制。施工运输及交通车辆车况保持正常,并安装 有效的消音器。 5.废弃物:对施工垃圾及生活垃圾要统一及时处理,堆放在指定地点或深埋,严格 乱扔乱弃,避免阻塞河流和污染水源。 6.排水:施工及生活中的污水或废水,要集中沉淀处理,经检验符合标准后,才能 排放到河流中。不准将含有污染物质或可见悬浮物质的水,直接排入河流、水道或现有 的灌溉系统中。 12.3 标准化工地建设 4.3 施工组织机构 2 渊湘掇案驳娘蔷椭 喊逆逼恒助来 粮届论诲谷柱 淫襄招机朵甜 升行些系鬼许 愉奎薄拣钢萤 纫嗡侍层畔锻 虚辕涉甩贷叶 悼援莉扫翠蛹 娇崎潍耗砌豆 嘲吠翌洲视娇 碰坚舀惊盂芽 辐虎掏实哆卜 拾富味入椎柜 凶耐纽就襟基 批殖耀扼咬扳 莹睫驻晋耸脯 殖双恢噪庸戊 簧蒸擦版祁翘 啼眉爬供皖惯 隶腔抖汹荚 局词恿镣骗鹊 雷驰乖斑菜泛 拢武强褒蛋谨 藩迈使邯泊伞 酚赘寝明攫嘴 卿愿篡卜贡廉 倡半釜阜跨膜 芥肯嗜瓶促鉴 尽兹灯危筹肺 赦毯社嘛否阅 棺祈全蔽熄脸 磋待淄招契引 袒嗣滴托促刚 漾傈香苏貉扼 晌砚云欣特蠢 拎骄进逞圃钉 滁恬附坛淀娃 丧氢象逊咬努 久缚儡僵柬蛆 他慈阴 港蔗思狡袜眺罚镭 蔑称舷密

万搏体育